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Motoren
Brushless vs. Bürstenmotor
Brushless-Motoren bieten viele Vorteile gegenüber Motoren mit Kohlebürsten. Der wichtigste Vorteil von Brushless-Motoren ist ihre Leistung. Zudem weisen sie ein geringeres Gewicht als Bürstenmotoren auf. Bei herkömmlichen Gleichstrom-Motoren werden Bürsten benötigt, um eine elektrische Verbindung zwischen den sich drehenden Teilen des Motors herzustellen. Diese Bürsten erzeugen nicht nur eine unerwünschte Reibung, sondern stellen auch ein Verschleißteil dar.
Brushless-Motoren bieten viele Vorteile gegenüber Motoren mit Kohlebürsten. Der wichtigste Vorteil von Brushless-Motoren ist ihre Leistung. Zudem weisen sie ein geringeres Gewicht als Bürstenmotoren auf. Bei herkömmlichen Gleichstrom-Motoren werden Bürsten benötigt, um eine elektrische Verbindung zwischen den sich drehenden Teilen des Motors herzustellen. Diese Bürsten erzeugen nicht nur eine unerwünschte Reibung, sondern stellen auch ein Verschleißteil dar.
Außen und Innenläufer
Brushless-Motoren unterteilt man in Außen- und Innenläufer. Bei einem Außenläufer (auf der Zeichnung oben zu erkennen) sind die Permanentmagnete (grün) an der drehenden Motorglocke befestigt. Anders bei einem Innenläufer: Hier sind die Permanetmagnete auf der sich drehenden Achse befestigt und die Wicklungen liegen außen (auf der fest sitzenden Motorglocke). Die Bauform von Innenläufern ist in der Regel schmaler als bei Außenläufern, was bei schmalen Rümpfe von Vorteil ist. Innenläufer besitzen meist ein kleineres Drehmoment und drehen schneller, weshalb sie oft mit einem Getriebe verwendet werden.
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